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涂层设备
产品展示
熔融粘结环氧树脂(FBE)涂层用于保护管道表面免受腐蚀。FBE的双层或甚至三层可以提高抗磨擦性和搞紫外线能力。另FBE涂层外包粘胶剂和PE / PP涂层，形成3PE/PP涂层。生产线设备可适应5000mm的钢管生产 静电环氧粉末通常在180 – 230°C左右的温度下喷涂到管道上。环氧粉末在加热的钢管表面时，熔化并在管道上形成均匀的环氧涂层。
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3PE涂层是除FBE涂层的防腐层外，还可通过施加聚乙烯(PE)或聚丙烯(PP)层来增加机械保护。粘合层负责FBE和PE / PP层之间的粘合。生产线设备可适应3048mm的钢管生产。 将PE / PP颗粒挤出到通过管上，形成固体涂层。侧面挤出是常用的方法，其中一层PE / PP缠绕在管道上。对于较小直径的管道，通常采用所谓的包覆工艺。
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内部FBE涂层用于水和化工液体的输送管内壁涂层，保护钢管内表面免受腐蚀的影响，并具有出色的抗阴极剥离性能。生产线设备可适应5000mm的钢管生产 内部的熔融粘合环氧(FBE)系统通过安装在喷枪上的环氧粉末喷涂系统。喷枪在旋转的管道中移动，同时将环氧粉末喷涂到加热管道内表面上，以使环氧粉末熔化到管道上。
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内部液体涂层可通过喷涂系统在管道的外部表面上进行涂层，可防止腐蚀或优化流动效率。本设备可用于多种涂料类型的喷涂，例如液态环氧树脂，聚氨酯(PU)或双组分涂料。 喷涂时，将管道放入内部液体喷涂工位后，将管道末端密封，并使用喷枪系统的喷枪移动通过管道。内部液体涂料可以选择预热。
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在混凝土配重涂层过程中，将混凝土施加到管道上。混凝土层增加了管道的重量，以补偿海底管道的浮力，并且还提供了免受外部影响的保护。 已经过3LPE / PP涂层的管，带有焊笼或金属丝网。通过高速施工滚筒将混凝土喷射到管道上。他的有套钢筋笼和缠绕钢丝网二种生产工艺方法。
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为了使管道中的物质保持在正确的温度下，聚氨酯泡沫（PUF）隔热涂料通常用于热油传输线以及区域供热和制冷。 钢管表面喷涂PU发泡层后，在外表面缠绕一层PE对其额外机械保护。PU发泡层可以增加加温导线或检测导线。
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我们提供的耐腐蚀钢筋解决方案。其中，环氧树脂涂层钢筋由环氧树脂涂层生产线设备生产，因其优异的耐腐蚀性和绝缘性能而被广泛使用。包括高铁建设、跨海大桥、高速公路、浪花区维护等。
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